溶液流延法的基本生產(chǎn)流程包括：水溶解PVA→流延涂布→烘干（熱處理）→剝離 →卷取→成品。流延法工藝流程相對簡(jiǎn)單，但產(chǎn)品質(zhì)量不易控制，出膜率低，能耗高，設備投資較大。 

       從國內狀況來(lái)看，溶液流涎法已進(jìn)入應用階段，其中湖南工業(yè)大學(xué)（原株洲工學(xué)院）研究開(kāi)發(fā)鋼帶溶液流延涂布法生產(chǎn)PVA薄膜已在國內多家企業(yè)推廣應用，其產(chǎn)品占據國內市場(chǎng)2/3以上，并遠銷(xiāo)印度和英國。另?yè)私?，蘭州兩家公司正在開(kāi)發(fā)滾筒溶液流涎法生產(chǎn)PVA薄膜技術(shù)，目前尚處在中試階段，未投入批量生產(chǎn)。 目前國內技術(shù)生產(chǎn)的水溶膜與國外同類(lèi)產(chǎn)品相比尚有很大差距，主要表現在以下幾個(gè)方面： 溶液流涎法生產(chǎn)的水溶膜主要問(wèn)題在于膜厚不均勻，其原因是國產(chǎn)的成膜鋼帶質(zhì)量不過(guò)關(guān)，生產(chǎn)過(guò)程中在高溫下變形大。 溶液流延法生產(chǎn)速度慢，能耗高，設備復雜。鋼帶溶液流涎法生產(chǎn)速度約為 3～7m/min，而滾筒法更慢，只有1～2m/min 。這直接影響產(chǎn)量。 　 為解決生產(chǎn)速度慢、能耗高的問(wèn)題，目前鋼帶溶液流涎設備已經(jīng)逐步以天然氣、煤氣或煤作燃料替代價(jià)格昂貴且不斷上漲的燃油產(chǎn)生熱風(fēng)使水溶膠干燥成膜。同時(shí)也在不斷研究?jì)?yōu)化干燥系統，提高干燥效率。 

       盡管?chē)a(chǎn)水溶膜質(zhì)量還存在一些問(wèn)題，然而就應用于包裝而言已經(jīng)完全可以達到要求，完全可以替代進(jìn)口產(chǎn)品。